Tie ir pigmenti, kas izgatavoti no metāliem vai sakausējumiem. Globālā gada produkcija sasniedz 70 000 tonnu, un tos plaši izmanto pārklājumu rūpniecībā. Galvenie veidi ir alumīnija pulveris, vara pulveris, cinka pulveris un nerūsējošā tērauda pulveris. Alumīnija pulveris tiek izmantots vislielākajā daudzumā, savukārt vara pulveris tiek izmantots mazāk un tam ir nedaudz zemāka gaismas atstarošanas intensitāte. Alumīnija pulverim, cinka pulverim un nerūsējošā tērauda pulverim ir pret-korozijas īpašības, savukārt alumīnija pulverim ir labākas dekoratīvās īpašības.
Alumīnija pulveris: pulveris ar sudrabaini{0}}baltu metālisku spīdumu, kas izgatavots no metāliska alumīnija. Dzesēšanas apstākļos alumīnija pulveris tiek samalts līdz aptuveni 40 μm naftas šķīdinātājā, pēc tam filtrēts un pievienots piemērots daudzums mitrinātāja un šķīdinātāja, lai pielāgotos standarta saturam (65%), lai iegūtu alumīnija pulvera vircu. Ja alumīnija pulveris tiek samalts, šķīdinātāju izfiltrē un pēc tam var ražot vakuumā žāvētu, sausu alumīnija pulveri. Sausais alumīnija pulveris ir divu veidu: peldošs un ne{6}}peldošs. To galvenokārt izmanto pārklājumu ražošanā eļļas uzglabāšanas tvertņu un tiltu krāsošanai, kā arī papīram, gumijai un tintēm. Alumīnija pulveris atstaro saules gaismu, ultravioletos starus un infrasarkanos starus, samazinot polimēru fotodegradāciju un pagarinot to kalpošanas laiku. Zemās ūdens tvaika caurlaidības dēļ alumīnija pulveris nodrošina arī labu izturību pret rūsu.
Vara pulveris ir pulveris ar zeltainu līdz bronzas spīdumu, kas izgatavots no metāliska vara vai cinka, alvas uc sakausējumiem. Rupjo metāla pulveri sajauc ar stearīnskābi vai tās esteriem, sasmalcina ar lodīšu-smalku pulveri un pēc tam apstrādā, lai iegūtu spīdīgu apdari. Vara-cinka sakausējuma pulveri var iegūt sarkanīgu vai zaļganu{5}}zeltu; vara-alvas sakausējuma pulveri var izgatavot no bronzas līdz zelta{7}}bronzas krāsai. Tos izmanto kancelejas piederumos, tintēs un pārklājumos.
Cinka pulveris ir pigments, kas izgatavots no metāliska cinka, kas parādās kā zilganas{0}}pelēkas sfēriskas daļiņas. Dzelzs virsmu cinkošana nodrošina katoda aizsardzību. Cinka pulveris pārklājumos tiek izmantots kopš 1840. gada, un pakāpeniski ir izstrādāti ar cinku- bagāti grunti ar augstu izturību pret koroziju. Cinka pulvera pigmenta tilpuma koncentrācija ar cinku -bagātos gruntskrāsās var sasniegt 30–45%. Izmantojot metālisko cinku kā izejvielu, cinks tiek uzkarsēts un izkausēts noslēgtā vidē, iztvaicējot cinka tvaikos. Pēc tam šie tvaiki tiek ātri kondensēti, veidojot sfēriskas cinka daļiņas. Jo ātrāks kondensācijas ātrums, jo smalkāks ir daļiņu izmērs. Kondensētais cinka pulveris nosēžas iekārtas apakšā, tiek savākts un pēc tam izsijāts vai klasificēts ar gaisu, lai iegūtu produktu ar vienādu daļiņu izmēru. Skābekļa saturs kondensatorā ir stingri jākontrolē, lai nodrošinātu produkta tīrību, saglabājot cinka oksīda saturu zem 6%.